Trina Solar poinformował o dwóch nowych rekordach związanych z technologią tandemową perowskit/krzem: rekordowej sprawności ogniwa oraz rekordowej mocy modułu w standardzie przemysłowym. Według komunikatu spółki, większopowierzchniowe przemysłowe ogniwo tandemowe perowskitowo-krzemowe, opracowane wspólnie z Huairou Laboratory, osiągnęło sprawność 32,6% (potwierdzoną przez Fraunhofer ISE CalLab). Równolegle, moduł tandemowy o powierzchni 3,1 m², zintegrowany z takimi ogniwami, uzyskał szczytową moc 865 W (certyfikowaną przez TÜV SÜD).
To dwie różne miary postępu. Sprawność dotyczy samego ogniwa – czyli tego, ile energii ze światła da się zamienić na prąd. Moc modułu mówi o pełnym, „produkcyjnym” formacie, bliższym realnym wdrożeniom. Trinasolar podkreśla, że oba wyniki mają pokazywać gotowość technologii do skalowania na większe formaty.
Co ogłoszono: dwa rekordy – sprawność ogniwa i moc modułu
Zgodnie z informacją Trinasolar, przemysłowe ogniwo tandemowe perowskit/krzem o większej powierzchni, w formacie 210 mm half-cut, osiągnęło 32,6% sprawności, a wynik został niezależnie potwierdzony przez Fraunhofer ISE CalLab. W tym samym komunikacie spółka dodaje, że tandemowy moduł w rozmiarze 3,1 m² osiągnął 865 W mocy szczytowej, potwierdzone przez TÜV SÜD.
Warto zwrócić uwagę na akcent w komunikacie: rekord sprawności dotyczy „industrial larger-area” (czyli większej powierzchni w realiach bliższych produkcji), a rekord mocy dotyczy „industrial standard-sized module”. W tandemach perowskit/krzem to kluczowe rozróżnienie – bo największym wyzwaniem jest przejście od małych próbek do dużych, powtarzalnych formatów.
Dlaczego tandem perowskit/krzem jest tak istotny
Tandem perowskitowo-krzemowy łączy dwa materiały o różnych właściwościach. W uproszczeniu: górna warstwa (perowskit) „zbiera” część widma, a dolna (krzem) pracuje na reszcie. Dzięki temu można przesuwać granice sprawności poza to, co oferuje sam krzem. Jednocześnie rośnie złożoność wytwarzania: więcej warstw, więcej interfejsów i więcej parametrów procesu do kontroli.
Format 210 mm half-cut – co oznacza w praktyce
Trinasolar wskazuje, że rekord sprawności dotyczy formatu 210 mm half-cut. „Half-cut” to podejście powszechne w nowoczesnych modułach (m.in. dla ograniczenia strat i lepszego zachowania elektrycznego przy zacienieniu). W kontekście tandemu ważne jest przede wszystkim to, że mówimy o większym formacie – wymagającym bardzo dobrej jednorodności warstw oraz kontroli defektów na dużej powierzchni.
Co wnosi współpraca Trinasolar i Huairou Laboratory
W komunikacie podkreślono, że rekordy mają wynikać z połączenia kompetencji przemysłowych Trinasolar w zakresie wytwarzania większych ogniw tandemowych z wkładem Huairou Laboratory w obszarze materiałów absorbera perowskitowego i warstw funkcjonalnych. W tandemach to często warunek konieczny: nawet świetny materiał nie wystarczy, jeśli nie da się go stabilnie „przenieść” na docelowy format i wytwarzać powtarzalnie.
Spółka przedstawia to jako przykład współpracy przemysłu z krajowym zapleczem badawczym – nastawionej na przełamywanie barier, które blokują skalowanie technologii.
Certyfikacje: Fraunhofer ISE CalLab i TÜV SÜD
Trinasolar mocno akcentuje, że sprawność ogniwa potwierdził Fraunhofer ISE CalLab, a moc modułu – TÜV SÜD. W branży PV niezależne pomiary mają znaczenie, bo ograniczają ryzyko rozjazdu między „wynikiem z laboratorium” a parametrami mierzonymi w standardowych warunkach testowych.
W połowie komunikatu firma wraca do wątku skali i wdrożeń, podkreślając, że rekord mocy dotyczy modułu o powierzchni 3,1 m². Jeśli śledzisz rynek tandemów, warto mieć na oku kolejne informacje od Trina Solar – zwłaszcza te dotyczące powtarzalności i stabilności na większych powierzchniach.
Dlaczego rynek patrzy na „sprawność” i „moc” osobno
Rekordy sprawności potrafią rosnąć szybko, bo laboratoria intensywnie optymalizują architekturę, pasywację i warstwy funkcjonalne. Rekord mocy modułu w przemysłowym formacie jest inną klasą sygnału: pokazuje, że technologia nie utknęła na poziomie demonstratorów i da się ją przenieść na dużą powierzchnię w sposób, który ma realne przełożenie na moduł.
Oczywiście, same rekordy nie zamykają tematu. Dla komercjalizacji równie ważne będą kolejne kroki: stabilność w czasie, odporność na warunki środowiskowe, powtarzalność produkcji i koszt. W tym komunikacie Trinasolar skupia się na liczbach oraz na podkreśleniu, że oba wyniki pochodzą z formatu „bliższego przemysłowi”.
Źródło: https://www.trinasolar.com/en-glb/newsroom202512240228
